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BUSINESS NEWS組合氣浮的安裝、調(diào)試和試運行
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發(fā)布時間：2021-03-31 14:28:02
一．設(shè)備起吊：
氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的起吊耳板，起吊時可用該裝置起吊。
二．安裝：
A、設(shè)備的標高是根據(jù)工程需要可架高安裝，可放置平地，設(shè)備受力面為底架的長度乘寬度。
B、設(shè)備就位后需保證設(shè)備水平。
C、設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以方便氣浮池放空以及沖洗廢水的排放。
D、污水進口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
E、清水出口可接通下水道排放。如需進入下道工藝設(shè)備處理，可直接與下道處理設(shè)備聯(lián)接。
F、污泥出口可接至污泥儲槽或污泥處理機器。
G、電氣箱放置一般以方便為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置。
三．設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對減速機、空壓機等加油部位需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。刮渣機接通電源后，起動刮渣機檢查刮渣方向是否正確，刮渣板應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。用手動位置啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，空壓機機頭上的氣閥控制按鈕是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查原因。
四．試運行：
A、加水：將氣浮池加滿清水。
B、溶氣系統(tǒng)試運行：打開進水控制閥(9)，關(guān)閉控制閥(12)及溶氣出水閥(18)，將加氣旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，然后逐漸打開控制閥(12)，壓力表一(13)及壓力表二(15)壓力逐漸上升，一直達到泵所能夠達到的壓力，一般4.5~5Kg/cm2。此時可打開溶氣出水控制閥(18)，溶氣水通過溶氣釋放器(19)，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色，即可認定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可察看溶氣罐上的壓力表二(15)讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥(18)開啟的大小在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。一般3.5~5Kg/cm2。
C、組合氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運行正?？芍饾u增大至額定值。其進水流量大小可通過目測估算或安裝流量計來測定。
D、組合氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進入污泥槽?？赏ㄟ^旋動液位調(diào)節(jié)手柄(8)來調(diào)節(jié)氣浮池水位高低，其液位以低于導渣板(6)上沿1～2㎝為佳。
氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的起吊耳板，起吊時可用該裝置起吊。
二．安裝：
A、設(shè)備的標高是根據(jù)工程需要可架高安裝，可放置平地，設(shè)備受力面為底架的長度乘寬度。
B、設(shè)備就位后需保證設(shè)備水平。
C、設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以方便氣浮池放空以及沖洗廢水的排放。
D、污水進口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
E、清水出口可接通下水道排放。如需進入下道工藝設(shè)備處理，可直接與下道處理設(shè)備聯(lián)接。
F、污泥出口可接至污泥儲槽或污泥處理機器。
G、電氣箱放置一般以方便為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置。
三．設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對減速機、空壓機等加油部位需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。刮渣機接通電源后，起動刮渣機檢查刮渣方向是否正確，刮渣板應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。用手動位置啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，空壓機機頭上的氣閥控制按鈕是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查原因。
四．試運行：
A、加水：將氣浮池加滿清水。
B、溶氣系統(tǒng)試運行：打開進水控制閥(9)，關(guān)閉控制閥(12)及溶氣出水閥(18)，將加氣旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，然后逐漸打開控制閥(12)，壓力表一(13)及壓力表二(15)壓力逐漸上升，一直達到泵所能夠達到的壓力，一般4.5~5Kg/cm2。此時可打開溶氣出水控制閥(18)，溶氣水通過溶氣釋放器(19)，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色，即可認定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可察看溶氣罐上的壓力表二(15)讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥(18)開啟的大小在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。一般3.5~5Kg/cm2。
C、組合氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運行正?？芍饾u增大至額定值。其進水流量大小可通過目測估算或安裝流量計來測定。
D、組合氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進入污泥槽?？赏ㄟ^旋動液位調(diào)節(jié)手柄(8)來調(diào)節(jié)氣浮池水位高低，其液位以低于導渣板(6)上沿1～2㎝為佳。
五、設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項
1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)專業(yè)操作培訓者嚴禁操作本設(shè)備。
2、啟動氣浮設(shè)備時，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。
3、氣浮設(shè)備停止運行時，應(yīng)先關(guān)閉溶氣水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進水控制閥(9)。否則壓縮空氣有可能直接竄入氣浮池破壞浮渣層。
4、氣浮運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運行，進行檢查，直到故障完全排除方可再次啟動。
5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。
6、在刮渣機及有關(guān)鏈傳動系統(tǒng)工作時，請注意嚴格做好安全防護。
7、氣浮池運行一段時間后應(yīng)對其進行清洗。夏季為20-夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。
8、溶氣水泵若長期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。
六、附錄
附錄一、設(shè) 備 潤 滑 表
附錄二、KDAF組合氣浮常見故障分析及排除
1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)專業(yè)操作培訓者嚴禁操作本設(shè)備。
2、啟動氣浮設(shè)備時，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。
3、氣浮設(shè)備停止運行時，應(yīng)先關(guān)閉溶氣水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進水控制閥(9)。否則壓縮空氣有可能直接竄入氣浮池破壞浮渣層。
4、氣浮運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運行，進行檢查，直到故障完全排除方可再次啟動。
5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。
6、在刮渣機及有關(guān)鏈傳動系統(tǒng)工作時，請注意嚴格做好安全防護。
7、氣浮池運行一段時間后應(yīng)對其進行清洗。夏季為20-夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。
8、溶氣水泵若長期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。
六、附錄
附錄一、設(shè) 備 潤 滑 表
| 潤滑部位 | 潤滑方式 | 潤滑劑 | 用量 | 時間 | ||
| 水泵 | 注入軸承箱 | 參見水泵使用說明書 | ||||
| 空壓機 | 注入油箱 | 參見空壓機使用說明書 | ||||
| 刮沫機減速機 | 注入油箱 | 90#齒輪油 | 參照油位表 | 3個月 | ||
| 刮沫機軸承座 | 注入軸承座 | 鈣基潤滑脂 | 適量 | 3個月 | ||
附錄二、KDAF組合氣浮常見故障分析及排除
| 故障 | 現(xiàn)象 | 結(jié)論 | 排除方法 |
| 無溶氣水 | ⒈工作泵正常 ⒉二表壓力均在3.5Kg以上 ⒊二表壓力無壓力差 |
⒈釋放器堵塞 ⒉閥門沒有打開 |
⒈排除釋放器的堵塞物 ⒉檢查閥門 |
| 無溶氣水 | ⒈二表壓力均在0.3Kg以上 ⒉二表壓差0.6Kg ⒊壓縮機常運行不停 |
壓縮機工作無力 供氣不足 |
⒈調(diào)換壓縮機進出氣閥片 ⒉調(diào)換壓縮機活塞環(huán) ⒊檢查氣路、管道有無漏氣 |
| 溶氣水量小 | ⒈二表壓力均在3.5Kg以上 ⒉二表壓力差在0.3Kg以下 （小于正常壓差） ⒊工作泵運行正常 |
溶氣釋放器堵塞 | 檢驗釋放器排除堵塞物 |
| 溶氣水量小 | ⒈二表壓力均在3Kg以下 ⒉二表壓差正常0.6Kg ⒊工作泵出水閥已全打開 ⒋工作泵運行正常 |
⒈工作泵進水網(wǎng)罩堵塞，進水量不足 ⒉工作泵葉輪有異物 |
⒈排除進水堵塞物 ⒉排除葉輪異物 |
| 開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水 | ⒈二表壓力均在3.5Kg以上 ⒉工作泵運行正常 ⒊壓縮機在自動位不工作，手動時能啟動、停止 |
供氣自動電器部分有故障 |
⒈檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放錯倒位 ⒉檢查自動控制線路有無脫落 |
| 工作泵啟動后自動停機 | ⒈啟動運行一段時間后，自動停機 ⒉再一次啟動，該路交流接觸器不工作 |
該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當 | ⒈將熱繼電器調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置 ⒉按一下熱繼電器復位拉桿 |
| 長期不用，啟動后即停機 | ⒈按啟動按鈕，該路設(shè)備能啟動 ⒉松開啟動按鈕即停機 |
1、該路自保線路已經(jīng)脫落 2、該自保線路接點的接觸電阻過大 |
1、接好自保線路 2、排除自保接點的接觸電阻 |
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